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资源循环利用请看“高桥经验”———

建筑垃圾被“点石成金”

    2017年04月06日 11:03  海曙新闻网
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        海曙新闻网讯(记者郑轶文通讯员舒沁)3月20日上午8点,一辆卡车开进位于高桥镇岐阳村的废弃石宕,满载的建筑垃圾很快被工人分拣成混凝土碎块、木块和其他废料。碎块是水泥砖原料,木块是优质燃料和活性炭原料,剩余的废料则由环卫站运往垃圾填埋场……“这套处理模式让原本难以被环境消化的建筑垃圾真正被处理掉,并且形成了经济利益。”镇综合执法大队大队长陈振祥说。据了解,这是全市首个较完整的建筑垃圾循环利用经济链。
        分拣现场附近,一台“巨无霸”不断“吞”进混凝土碎块,“吐”出石粉,由于事前碎块已洒过水,加之安装了吸尘装置,附近几乎看不到粉尘。“一天最少能处理130吨废料。”机器的主人冯孝良说,他办水泥砖厂10多年,以前购买采石场的石粉作原料,去年到外地考察时发现,用建筑废料做原料,不仅省成本,质量反而更好。2015年,他投入90多万元购入这套粉碎设备。
        离石宕不远,是冯孝良的加工厂。运来的石粉与水泥按4:1比例加水搅拌后,被挤压成长方形的水泥砖,每天的生产量可以达到7万块。“这种再生砖的承压能力超过了普通水泥砖,达到了国家标准。”老冯拿着产品认证证书说,再生砖生产以来,砖厂已经消耗掉8万吨废料,主要材料成本从原来的每吨22元降到15元。老冯拿着产品认证证书说,再生砖生产以来,砖厂已经消耗掉8万吨废料,主要材料成本从原来的每吨22元降到15元。“不少工程队指定要这种产品,我只担心原料供应不上。”他说。
        废木料处理则由位于石塘村的另一家厂负责。在机器的轰鸣声中,工人用机器把破沙发板、地板等送进输料槽,经粉碎、挤压后,变成了小指粗细的颗粒,体积大幅缩水。该厂负责人介绍,该套设备投入100多万元,如果开足马力,机器每天能消耗200吨废木料。
        近几年,高桥由镇转城速度明显加快,大批楼盘入驻,剧增的建筑垃圾成了很令人头疼的问题。根据高桥镇环卫站的统计,高桥每日生活垃圾清运量在140吨以上,建筑垃圾每日清运量平均120吨。目前,辖区内还有近10个小区尚未交付,根据测算,全镇的建筑垃圾量在几年内均有增多趋势。
     经多方调研,他们鼓励镇里的企业多引进垃圾循环利用生产线,并整合起现有企业,初步形成一套建筑垃圾循环利用经济链。
        在政府的建议下,为扩大原料来源,满足生产需要,相关企业还投资5辆卡车,组成垃圾收集车队,穿梭在各个小区内,按照物业的要求收集废料,只收取一定的运输费;同时,这些车辆每天要巡查主要道路,一旦发现偷倒的建筑垃圾,就立马装运上车。“这对镇里环境品质的提升起到了很大的作用。”陈振祥告诉记者,去年开始,工地附近建筑垃圾随处可见的现象基本消失。
        据测算,通过这一套系统,建筑垃圾的循环利用率能达到九成以上,以目前的生产能力,可以实现高桥范围内所有建筑垃圾的就地处理。
 

本文来源: 海曙新闻网 责任编辑: 郑轶文
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