海曙新闻网讯(记者周唯轶 通讯员易铿)9月12日，在宁波鸿腾机电有限公司的生产厂房里，技术人员正在加紧调试一台“庞然大物”——由企业自主研发生产的电梯层门自动化生产线，预计本周内试生产。

　　公司位于望春工业园区，是一家专业生产研发各类型电梯用部件的企业，受到三菱电气、上海三菱电梯、日本FUJITEC、TOSHIBA等知名电梯企业的广泛认可，2016年实现销售额2亿元。

　　鸿腾机电能成为知名电梯常驻供应商的奥秘何在？日前，记者来到企业的生产厂房一探究竟。走进企业的生产厂区，一台台设备正在有序地作业，操作工人们也有条不紊地进行各自的工作。

　　在整个厂区里，电梯层门自动化生产线这台“庞然大物”引起了记者的注意：一头的大型机械臂抓取门板，送入中央冲压穿孔柱进行冲压穿孔，而后另一头的机械臂会将冲压完成的门板放置堆叠。“原先需要2名工人和数控机床进行操作，完成一块门板需要1分40秒到2分钟，而自动化生产线只用20秒即可完成。”鸿腾机电副总裁陈佩峰告诉记者，“我们投入了500万元研发生产，真正实现了无人化操作，这种完成采用机器人冲压穿孔层门的技术，在整个行业内尚属首家。”

　　窥一斑而知全豹。在技术研发上，鸿腾机电从来不“吝啬”。“每年，我们在技术研发上的投入达到600、700万元。”综合管理部部长何应华介绍，公司同样注重技术人员的配备与培养，目前公司现有高级工程师2名、工程师8名、助力工程师10名，拥有2项发明专利、16项实用新型专利及1项外观专利。

　　对于电梯来说，电源箱至关重要。“一般的电源箱都金属结构，成本高而且不绝缘。”副总裁陈佩峰说，2014年，他们大胆地对供应给三菱电气的一款电源箱进行了“升级”，采用树脂材料加工生产，“不仅有防止漏电的作用，在生产工艺上也有很大的跨越。”经过三菱电气的调试检验，最终认可的鸿腾机电研发的这款树脂电源箱，目前，三菱电气每年会从鸿腾机电订上几万个树脂电源箱。

　　“新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。”陈佩峰表示，为进一步推进“两化融合”，本着要成为电梯部件优秀供应商的目标，今年，公司还投入了500万元与台湾企业合作，引入PDM(产品数据管理)、ERP(企业资源计划)、智能物流系统，实现对整个生产的全流程优化与管理，让信息技术与生产设备深入融合，进一步推动企业由“制造”向“智造”迈进。