把工地搬进车间，让压路机自动施工，给挖掘机远程“体检”买保险……8月3日，跟随“大江奔流——来自长江经济带的报道”采访团来到湖南长沙，新蓝网-中国蓝新闻客户端记者看到了正在发力的湖南“智”造。

　　像搭积木一样造房子远大住工把工地搬进了车间

　　一提到工地，大家的印象肯定是尘土飞扬、机械轰鸣，建筑工人在烈日下挥汗如雨。而湖南长沙的远大住工，让记者看到了一个“颠覆性”的工地：这里没有水泥、砖块、大型机械，更没有挥汗如雨的工人，取而代之的是一条条生产流水线。

　　远大住工长沙麓谷智能工厂

　　一桶桶钢筋，随着流水作业，被缓缓送入网片机。没多久，一张钢筋网就像织布一样被“织”了出来，随后再被送往浇筑区域，自动浇筑混凝土后送入烘干车间，烘干脱模后，一块硕大的混凝土构件就立了起来。最终这些构件会被送往工地进行总装，像搭积木一样的盖房子。

　　远大住工总裁唐芬

　　“说它像搭积木一样盖房子有一定的道理，但我更喜欢称它为工业化建筑。”远大住工总裁唐芬介绍，在面积5万平米的远大住工智能工厂，每年可以“生产”150万平方米的工业化建筑。

　　工人对构件进行最后的清理

　　什么是工业化的建筑呢？“工业化建筑是一个完整的体系，从设计到工厂的生产制造，到物流配送到施工安装，它把过去传统的建筑施工各个分散脱节的环节，形成一个高度关联的整体。”唐芬介绍，这样的方式不仅更利于集中管理，也更加的环保节能，“我们测算过，每100平米的建筑，至少可以减少5吨建筑垃圾。”

　　目前，远大住工实施的建筑项目超过1000个，涵盖了保障房、商品房、别墅、酒店、办公楼、学校等，以工业化制造的方式全面革新了传统建筑的生产方式，提升建筑品质的同时还节约了资源，实现低碳减排。

　　中国最大机械工程制造商的“智造”之变

　　三一重工是排名全球前五的工程机械制造商，是“中国制造”的优秀企业代表。它生产的混凝土机械、挖掘机遍布世界各地。“全世界500米以下的高楼有60%建设时使用我们的混凝土泵车，500米以上的全部使用我们的混凝土泵车。”谈到自己生产的机械，三一集团董事梁林河很自豪。从一家焊接材料厂发展到如今拥有两家上市公司的集团，三一重工在不断地革新与提升。

　　三一集团董事梁林河

　　6年前，三一重工提出建设数字化工厂，开启了智能制造领域的探索。也就是从那时起，三一重工对所有出厂设备都安装了智能终端，同时为售后服务车辆和服务工程师也配备智能终端或智能手机，将设备和服务资源“连接”了起来。通过智能调度后，客户的设备发生故障时，公司可以就近调遣工程师、配送配件，不但提高了服务质量，减少了客户停机损失，还极大地节省了服务成本，更节能环保。

　　三一重工生产车间

　　“我们对销售在外的20万台设备进行联网，每天产生两亿条数据，这些数据帮助我们不断提高研发服务水平，赢得市场。”三一重工股份有限公司高级副总裁贺东东说。
通过技术提升，新动能的转化，三一重工正在构建一个更加健康的产业生态。

　　新旧动能转换湖南“智”造在发力

　　围绕深入推动长江经济带发展，创新精神正在让长沙工业加快新旧动能转换，聚焦高质量发展。2017年，长沙曾发布“工业30条”，设立长沙市智能制造发展专项扶持资金、专项产业基金，加强对国家级重点平台的支持，推广打造“长沙工业云”。目前，已推动330家企业智能化改造，新增100家试点企业。工业机器人、新材料、检验检测、移动互联网等各新兴产业也在蓬勃发展，全市移动互联网企业已突破2万家，销售收入增长50%以上。原本有优势的主导产业也实现了回归增长。