尤畅 续大治 孙勇
全球四大会计师事务所之一的“德勤”、阿里巴巴(宁波)有限公司等一批质态优、成长性好、爆发力强的项目引进落地；五大产业技术研究院已孵化企业21家，集聚人才465名，其中院士9名，创新成果不断催生；81890企业服务平台开通，治理效能持续提升……
2018年以来，海曙区以坐不住、等不起、输不得的紧迫感，以勇于担当、冲锋陷阵、舍我其谁的使命感，积极落实“六争攻坚、三年攀高”行动总体部署，持续实施“项目攻坚提速、转型升级提质、作风建设提效”三大主题年活动，咬定目标、抢时争速、全力攻坚，抢占宁波“246”万千亿级产业集群新高地，开创了高质量发展的新局面，努力在宁波当好浙江建设“重要窗口”模范生的进程中争当排头兵。
“产业争先”争出发展澎湃动能。今年前三季度，海曙区战略性新兴产业增加值同比增长9.7%，增幅位居宁波全市前列。
“数字”赋能智造升级
只争朝夕抢速度、真抓实干破难题。三年来，海曙抢抓产业数字化和数字产业化机遇，以智造为引领，积极探索出一条从“机器换人”到“企业上云”再到“5G+工业物联网”的智能制造之路，推动传统制造业改造提升。
激旧引新，固本出新。2018年4月，中国工程院院士、国家973项目首席科学家谭建荣担任法人代表的宁波市智能制造技术研究院在海曙开院；不到一个月，由国内自动化领域一流科学家团队领衔的宁波工业互联网研究院揭牌；9月，世界顶尖机器人专家、香港科技大学教授李泽湘团队与海曙签署“两院一园”总部基地项目，建设宁波清水湾智能技术研究院、宁波智能技术学院和清水湾(宁波)智能产业园；12月，仅用12天，就“抢”得上海交大宁波人工智能研究院签约海曙，下设2个共性科研平台、3个创新中心和4个前沿技术实验室……
创新链催生产业新能级。这些“最强大脑”已为雅戈尔、帅特龙、培源股份等一批制造业龙头企业提供智能制造集成解决方案、生产现场管理系统软件、车间智能终端硬件、云工厂大数据等智能制造提升服务，大大提高企业生产效率。
如今，“智造”场景在海曙随处可见。“在宁波市智能制造技术研究院帮助下，我们通过技改，和保时捷、路虎、奔驰等一线汽车品牌保持密切合作。”培源股份董事长俞培君说，改造后的生产车间，运行效率提升了近30%。
科研平台赋能制造业，高效提升了区域创新力。今年前10月，海曙区新产品产值达165.88亿元，同比增长20.8%；规上工业企业研发费用达15.35亿元，同比增长11.1%。
插上“智造”之翼，制造业优质企业梯队不断扩容。截至目前，海曙已有3家企业获得工信部国家单项冠军示范企业(产品)称号，4家企业入围中国制造业500强榜单，2家企业进入浙江省“雄鹰行动”培育计划，4家企业获评工信部专精特新“小巨人”。
与此同时，海曙围绕创新链布局产业链，打造产业新业态。宁波工业互联网研究院落地后，已累计吸引200余名高科技人才，先后孵化了国利网安、中控微电子和芯然科技等多家高科技公司，其中，浙江蓝卓成功发布了国内首个拥有自主知识产权的工业操作系统——“supOS工业操作系统”，企业估值已达13亿元。
今年5月，宁波阿里中心落户海曙，根据此前阿里巴巴与宁波签订的合作协议，宁波阿里中心将围绕石化、汽车制造、家电、纺织服装等宁波优势产业，深化互联网领域合作，与宁波共建全国领先的“工业互联网之城”。而在今年9月的智博会上，刚落户海曙的宁波产链数字科技有限公司则着眼建设、融资、教育等方面，打造区块链系列产品，其中部分已实现落地应用。
百年“红帮”换新装
MES系统发出指令，布料在流水车间里“排队”，剪裁好的布料随即进入缝制程序，缝制好的上衣与裤子实现精准匹配，有序完成布料从裁剪到成衣的“蜕变”……在位于海曙的雅戈尔智能工厂里，原本传统的生产流水线，在5G赋能下变得“智慧”起来，引得每个到访者“啧啧”称叹。
树“红帮裁缝”百年品牌，做“时尚海曙”千亿产业。浙江纺织服装业1/3的产值在宁波，宁波纺织服装业1/3的产值在海曙、80%的服装品牌也在海曙。近年来，海曙以数字经济为引领、以智能制造为载体、以科技创新为动力、以时尚创意为抓手，在宁波抢先出台时尚纺织服装业三年攻坚计划，加快提升纺织服装产业在品牌、质量、设计、文化等方面的竞争新优势，集聚在此的雅戈尔、杉杉、太平鸟、博洋、洛兹、狮丹努等多家知名服装企业正焕发新的生机与活力。
拥有一身“绝活”的智能工厂，让身为全国服装“大佬”的雅戈尔获益良多。生产效率提高约25%，批量订单生产周期从原来的45天缩短至32天。
眼下，“尝”到甜头的雅戈尔，正探索将“5G+互联网”融入智能制造，将云联网、大数据、云计算、边缘计算、物联网、人工智能等前沿科技运用到雅戈尔智能制造各个环节，推动业务、数据、沟通全部在线。
无独有偶，在旦可韵的生产车间，一根根纱线进入针织类智能个性化柔性流水线，只用一会儿功夫，成品毛衫就跃然眼前。定制一件羊绒衫，从下单到完工的时间，由8天缩短至8小时。
作为毛衫定制行业先行者，旦可韵将智能化的技术和传统的定制工艺相结合，所规划的智能车间单件流转速度大大提升。如今，旦可韵已实现横机车间全面机器换人，节省人工80%，整体效率提升200%。
与此同时，旦可韵还将包含数万个版型数据的毛衫设计数据库与生产资料库对接，搭配ERP系统所开发的自动审单功能，将订单与预先设定的工艺规则进行比对，全面实现了真正意义上的个性化智能定制生产。
为了助力“产业争先”，宁波智尚国际服装产业园引领前沿探新路。作为中国纺织服装创意设计试点园区和全省数字化试点园区，该产业园与阿里云合作，共同打造直播产业带基地、淘宝大学宁波基地、服装行业大数据平台等三大重点项目，深化电子商务与传统产业的融合，将加快推动海曙产业转型和能级提升，在疫情影响下形成经济新增长点。
当前，海曙纺织服装产业已先后获评省传统制造业改造提升试点区、全国产业集群区域品牌建设试点区和消费品“三品”战略示范区。
积蓄发展新动能
“产业争先”离不开科技研发和科技攻关，海曙区牢牢牵住科技创新引领的“牛鼻子”，持续推进企业提质增效。
“借产业技术平台的‘智慧力量’，提升企业核心竞争力。”今年7月，海曙区举行“智汇海曙”产才技术成果对接会。12项来自智研院、工研院、上交大宁波人工智能研究院及海曙区内新引进高端人才创业团队企业的科技成果亮相，吸引了41家涉及电子信息、先进制造、人工智能和环境保护等领域的科技型企业。单项冠军帅特龙就被磁吸而来，与宁波市智能制造技术研究院“联姻”，双方将在智能制造研发、产业化、项目申报等领域进行深度合作。
与此同时，为了让创新链精准“牵手”产业链，智能C端科创训练营在海曙应运而生。
“我们对传统制造业、传统技术驱动型产品等都很熟悉，但关键是怎么把市场和科技融合起来，这是未来的机遇。”在开营仪式上，宁波智能技术研究院院长、香港科技大学教授李泽湘说。
该训练营帮助宁波企业与来自国内外高校学生学习设计思维、创新方法、硬件产品0-1知识，在最短时间内将创意转化为样机，实现项目产品落地放大。同时，整合成熟企业及战略合作伙伴技术资源，在海曙共建公共中试技术平台，寻求宁波头部企业供应链资源助力，让科技创新与科研成果实现“无缝对接”。
得益于不断完善的创新“强磁场”，截至今年10月，海曙区已拥有战略性新兴产业企业54家，较去年增加11家；实现增加值18.87亿元，同比增长11.5%。这些“后浪”企业，主要来自高端装备制造、新能源和生物医药产业。今年前10月，三大产业的增加值同比增幅分别为56%、20.8%、9.8%。
为了给“产业争先”积蓄发展新动能，海曙将村级工业园升级改造作为经济转型的“头号工程”，以低效用地改造提升作为转型升级的切入点与突破口。“经过调研发现，村级工业园发展参差不齐、土地利用率低，已成为海曙高质量发展的瓶颈之一。”海曙区政府相关负责人说，要素瓶颈往往也是转型升级的突破口，未来发展的潜力与机遇大。
锚定方向，海曙在宁波率先出台《关于推动村级工业园升级改造的实施意见》等政策文件，按照“搬迁一批、淘汰一批、提升一批”的原则，把村级工业园升级改造区域分类划定为改造提升园、承接转移园、限期搬迁园、复垦复绿区和收储发展区，并结合各区域的产业发展定位，按照“一镇一品”或“一镇多品”的原则，明确产业发展方向，让低效用地“短板”变成“潜力板”，为持续高质量发展腾出空间。
与此同时，海曙在供地开发方面已探索出产业用地“弹性出让”“租赁”“先租后让”的模式，并同步建立了项目投资建设后续监管模式，鼓励用地连片开发、混合开发。“我们还将在土地摘牌门槛上，创新设置5G智能化率指标，为企业打造‘未来工厂’埋好伏笔。”海曙区经信局相关负责人说。
